新能源荆门样本：三大龙头打通锂电循环

6月3日上午，《中国企业报》“百园千企”调研组走进湖北省荆门市掇刀区新能源新材料产业园，分别走访了荆门市格林美新材料有限公司、湖北亿纬动力有限公司、长城汽车股份有限公司荆门分公司三大龙头企业，探索中部城市依托化工基底、龙头牵引、循环共生打造“华中锂电之都”的发展路径。

上游循环破局：格林美筑牢锂电资源再生底座

荆门市格林美新材料有限公司（以下简称“格林美新材料”）是上市公司格林美股份的全资子公司，位于荆门高新区。这家全球再生资源龙头企业是荆门锂电闭环产业链的起点。据悉，该公司深耕废旧动力电池、电子废弃物资源化再造领域多年，年废旧电池回收处理量占全国报废总量10%以上，坐拥全球规模领先的超细钴粉智造基地，依托湿法冶金核心技术，可从退役动力电池中高效萃取镍、钴、锂等关键金属原料，再生材料直接就近供给湖北亿纬动力有限公司（以下简称“亿纬动力”）作为电池正极主材，实现废旧资源“变废为宝、就地返链”。

中游智造链接：亿纬动力承接材料造核心电芯

位于产业链中端的亿纬动力是创业板上市公司亿纬锂能的关键生产载体，也是荆门锂电产业的链主企业。亿纬动力荆门基地规划总产能突破150GWh，配套落地国家级动力电池研究院，其产品批量供货宝马、戴姆勒等全球头部车企，是长城新能源车型动力电池的核心本地供应商。

上游格林美新材料产出的再生镍钴锂原料、化工园区源晗电池材料年产DMC、EMC等锂电电解液溶剂，经园区管道就近输送至亿纬厂区，依托荆门化工“气体岛”——盈德气体稳定供应的氢气、合成气等基础工业原料，大幅压缩原材料物流成本。亿纬动力依托本地低成本原料优势，建成多座数字化动力电池工厂，将再生原料加工为动力与储能电芯，定向供应给位于荆门的长城汽车整车生产线，筑牢“原料—电芯”本地化衔接关键一环。

下游整车落地：长城汽车打通终端应用出口

在产业链终端，长城汽车股份有限公司荆门分公司（以下简称“长城汽车荆门分公司”）作为长城高端越野与皮卡核心整车制造基地，总投资60亿元，规划整车年产能20万辆，成为荆门本地动力电池最核心的落地应用场景。

长城荆门整车工厂新能源车型动力电池优先采购亿纬动力的产品，实现“本地造电池、本地装整车”。车辆服役至生命周期末期后，整车下线产生的废旧电池统一回流格林美新材料回收体系。由此，“格林美回收再生—亿纬电芯生产—长城整车装配—退役电池再回收”的闭环完整落地。

从化工原料供给到再生资源循环，从电芯智造到整车落地，荆门以三大龙头企业串起新能源全闭环，以化工园区夯实产业底盘的发展模式，为中部地区化工园区绿色转型、新能源全链条集群化发展提供了可复制、可推广的荆门样本。