年味里的硬核担当: 奇瑞用智造点亮新春
来源:中国企业报 作者:吴明 彭学英 鹿娟 张骅
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| 奇瑞智造一工厂生产车间 |
2月9日,年味正浓,奇瑞集团研发基地与生产车间却暖意涌动、干劲十足:现代化智造工厂焊花飞溅,智能机械臂精准作业;开阳实验室数据流跳动,科研人员俯身攻坚;墨甲机器人产业园内,新一批机器狗待发全球。2026年,奇瑞锁定未来产业赛道,勾勒出中国智造的新春奋进图景。
自主创新是奇瑞刻入基因的核心密码,开阳实验室则是其技术创新的“核心引擎”,承载着奇瑞从0到1原始创新、从1到N产业转化的重要使命。春节前夕,实验室里的攻坚热情丝毫未减,十余位科研人员围坐研讨,屏幕上猎鹰智驾大模型的仿真测试画面不停刷新,白板上写满了密密麻麻的技术参数,每个人都神情专注、各抒己见,定格着新春里坚守创新的动人身影。“节前啃下算法硬骨头,节后就能快速推进产业化落地,不耽误项目进度,再忙也值得。”一位坚守岗位的研发工程师语气坚定地说。
作为奇瑞“瑶光+开阳”双核研发体系的关键一环,开阳实验室深耕原始创新,已与全球100多所顶尖高校深度合作,搭建起高效协同的产学研创新平台。聚焦“1779工程”发掘前沿课题4000多项,涵盖电动化、网联化、智能化等多个核心赛道,为奇瑞技术迭代提供了源源不断的创新灵感。
依托“1+7+N”全球研发布局,奇瑞围绕火星架构、鲲鹏动力、灵犀智舱、猎鹰智驾、银河生态五大核心领域,推出飞鱼底盘EMB、鲲鹏天擎48%热效率发动机等十余项全球领先技术,构建起完善的世界级技术创新体系。截至目前,集团累计申请专利超4.5万件、授权2.8万件,连续11年位居安徽省发明专利百强榜首。每一项成果的背后,都凝聚着科研人员日复一日的坚守与默默付出。
奇瑞智造一工厂是“人工智能+新型工业化”深度融合的生动实践,更是全球真C级旗舰风云A9L的诞生地。这里的每一条生产线、每一台设备,都彰显着中国智造的硬核实力。春节前的生产线上,年味与干劲交织,工人们身着工装,手脚麻利地配合智能机器人完成装配、检测等工序,用实干诠释着“中国制造”的匠心。
冲压车间内,四条全自动“黑灯产线”高速运转,机械臂精准抓取、冲压,实现关键部件“0误差”成型,年产30万台的产能为全球市场供应筑牢坚实根基;焊装车间里,660余台智能机器人默契配合,实现100%自动化焊接与涂胶,AI视觉系统实时监控每一个焊点,精准识别细微瑕疵,全力守护88%高强度钢铝打造的“磐石车身”安全;涂装车间内,智能机器人精准作业,搭配鸵鸟毛擦净系统和100%洁净度喷涂生产线,让车身漆面持久靓丽,经得起时间的考验。硬核的智造实力,铸就了风云A9L“真豪华、真性能、真智能、真安全”的高端产品力,助力中国品牌成功跻身全球高端轿车市场。
从造车到造“未来”,奇瑞打破行业边界,在人形机器人领域实现跨界突破,成为新春里中国智造赛道上的一抹亮色。墨甲机器人产业园内,车间灯火通明,技术人员正手持检测设备,细致地为新一批机器狗Argos做交付前的最后检测,调试动作精度、测试续航能力,确保每一台产品都符合全球客户的标准。
“节前是交付旺季,全球多个国家的订单都要赶在春节前发出,我们全员加班加点、全力冲刺,确保全球客户按时收货,不辜负大家的信任。”产业园生产负责人介绍道。
墨甲机器人秉持“实用技术+真实场景+人类助手”的核心战略,目前已实现全面商业化落地,在全球市场收获广泛认可。其中,人形机器人墨茵是全球首个通过欧盟软硬件双重认证的人形机器人,自2025年4月实现全球批量交付以来,累计交付量已超600台,业务覆盖欧洲、中东、东南亚等30多个国家和地区,广泛应用于工厂巡检、展厅服务、政务接待等100多个真实场景。
2026年初的奇瑞AI之夜上,全域AI战略重磅发布,300多家经销商现场签约。奇瑞机器人产业正式迈入规模化、商业化发展的新阶段,依托与汽车产业同源的技术优势,在未来产业赛道上加速奔跑、抢占先机。
